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title: "KI-Anwendungen für Produktion & Shopfloor — RHEOSOPH®"
description: "RHEOSOPH Flows für Produktion und Shopfloor: vollständige KI-Anwendungen für Schichten, Wartung, Qualität sowie vernetzte MES- und ERP-Daten."
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Funktion · 01

Produktion &\
Shopfloor
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Agenten für Werke, Linien, Schichten, Instandhaltung und operative Produktionsprozesse.

[Produktions-Demo anfragen](mailto:info@rheosoph.com?subject=Demo%20Produktion%20Shopfloor%20RHEOSOPH)

Einordnung

Produktion ist dort anspruchsvoll, wo Informationen schnell wechseln: Schichtübergaben, Störungen, Wartung, Qualitätsabweichungen, Materialstatus und Sicherheitsmeldungen laufen parallel.

RHEOSOPH® verbindet MES, ERP, EAM, ITSM, QMS, Sensorik und Wissensquellen zu kontrollierten Agenten-Workflows, die Teams auf dem Shopfloor schneller handlungsfähig machen.

## Operative Herausforderungen

- Schichtwissen, Störungsdaten, Wartungshistorie und Maßnahmen liegen oft in getrennten Systemen.
- Stillstände und Qualitätsabweichungen brauchen schnelle Einordnung, klare Verantwortlichkeit und nachvollziehbare Dokumentation.
- Shopfloor-Teams brauchen kurze Antworten statt langer Systemsuchen.
- IT-, OT- und Produktionsrealität müssen zusammenpassen, ohne Schattenprozesse zu erzeugen.

## Warum RHEOSOPH

- Agenten mit kontrolliertem Zugriff auf MES, ERP, EAM, QMS, ITSM, DMS und Wissensdatenbanken.
- Rollen- und Freigabelogik für Werke, Linien, Schichten, Instandhaltung und Qualität.
- Auditierbare Übergaben, Quellen und Tool-Nutzung für regulierte Produktionsumgebungen.
- Pilotierbar in Schichtkommunikation, Störungstriage, Wartungskoordination oder Qualitätsabweichungen.

02 /Typische Use Cases

Schicht

### Schicht- und Linienassistenz

Schichtberichte, offene Maßnahmen, Anlagenstatus und Übergaben dialogfähig zusammenführen.

Instandhaltung

### Wartungs- und Störungsflow

Meldungen klassifizieren, Historie prüfen, Ersatzteile finden und nächste Schritte vorbereiten.

Qualität

### Abweichungs-Triage

Abweichungen einordnen, Ursachenhinweise sammeln, Maßnahmen anstoßen und Dokumentation vorbereiten.

Sicherheit

### HSE- und Eskalationslogik

Sicherheitsmeldungen, Zuständigkeiten, Freigaben und Eskalationspfade kontrolliert unterstützen.

Wissen

### Produktionswissen abrufen

SOPs, Arbeitsanweisungen, Handbücher und Lessons Learned schnell verfügbar machen.

## Typische Integrationen

MESERPEAM / InstandhaltungQMSITSMDMSSCADA / HistorianWissensdatenbanken

## Pilot-Start

1. Start mit einem klaren Werks- oder Linienworkflow wie Schichtübergabe, Störung oder Wartungsanfrage.
2. Rollen, Freigaben, Eskalationen und Datenzugriff vor Produktivbetrieb festlegen.
3. Kennzahlen: Bearbeitungszeit, Stillstandsreaktion, Dokumentationsaufwand und Übergabequalität.
4. Ausbau auf weitere Linien, Werke und Qualitäts- oder Instandhaltungsprozesse nach Wirkungsnachweis.